“Производственная система Toyota (TPS)”

Что такое метод “Точно в срок” (JIT)?

Система управления запасами “точно в срок” (JIT), которую также иногда называют производственной системой Toyota (TPS), представляет собой стратегию управления запасами и/или производством, которая связывает заказ сырья с планированием производства. Она отличается от других стратегий поддержания запасов.

Большинство компаний создают и хранят избыточные запасы, что означает, что они создают товары в ожидании других заказов. Метод “Точно в срок” предполагает создание, хранение и отслеживание заказов, достаточных для удовлетворения фактического спроса на продукцию компании.

Резюме

  • Компании полагаются на метод “точно в срок” для эффективного управления производством и выполнения получаемых заказов.
  • Компании считают метод JIT выгодным, поскольку он помогает им сократить потери и поддерживать положительный денежный поток.
  • Потенциальная проблема с системой JIT возникает в случае внезапного увеличения спроса на продукцию компании.

Почему компании используют метод “Точно в срок”?

Компании используют метод учета запасов “точно в срок”, чтобы они были напрямую связаны с товарами, которые они производят. Они создают товары, непосредственно связанные с размещаемыми заказами, вместо того, чтобы производить дополнительные товары для удовлетворения потребностей любых потенциальных заказов, которые могут быть размещены.

В конечном счете, метод JIT помогает компаниям сократить количество отходов, связанных с производством слишком большого количества продуктов (или поставкой слишком большого количества товаров). Таким образом, они не используют сырье, которое может понадобиться, а может и не понадобиться для выполнения имеющихся у них заказов. В свою очередь, это сокращает их расходы на инвентаризацию, высвобождая денежные потоки.

Система JIT, созданная Toyota, с тех пор стала популярной в других крупных компаниях-производителях, таких как Harley-Davidson Motorcycles и Dell Computers.

Преимущества и недостатки метода “точно в срок”.

Опять же, метод учета запасов “точно в срок” выгоден компаниям, поскольку позволяет сократить количество отходов. Если, например, компания производит шесть заказов на один продукт, специально созданный для компании А, это означает, что она успешно удовлетворила свои потребности.

Если бы они пошли дальше и создали десять заказов на один и тот же продукт, они бы делали это с предположением, что одна (или несколько) других компаний отправят заказ на тот же продукт. Если бы ни одна другая компания (или компании) не разместила заказ на произведенные товары, у них на складе остались бы еще четыре продукта, которые не нужны. Они потратили бы сырье впустую на дополнительные продукты, материалы, которые могли бы быть использованы для создания других товаров.

Метод “точно в срок” зависит от нескольких факторов, в том числе:

  1. Компания, эффективно использующая сырье, практически не оставляющая его после производства;
  2. Поставщики своевременно доставляют сырье компании; и
  3. Компании своевременно используют сырье, чтобы своевременно выполнять заказы.

Потенциальным недостатком является то, что компания-производитель редко располагает дополнительными запасами для выполнения непредвиденных заказов, что может создать две возможные проблемы. Во-первых, если клиенту необходимо выполнить заказ немедленно, компания вряд ли сможет предоставить необходимые товары, поскольку у нее нет большого общего запаса товаров на складе.

Вторая возможная проблема может возникнуть в случае внезапного увеличения рыночного спроса на продукцию компании. Опять же, поскольку компания не располагает значительными складскими запасами, она может оказаться не в состоянии своевременно удовлетворить рыночный спрос.

Пример метода JIT – хороший и плохой

Давайте продолжим с приведенным выше примером, в котором компания А заказала шесть единиц определенного товара. Если компания-производитель получает заказы только от компании А, система “Точно в срок” выгодна для нее. Они успешно заказали достаточное количество сырья для производства товаров для компании А, и это единственный заказ, который у них есть на эти товары. В конечном итоге им не приходится платить за производство большого количества ненужных товаров.

Однако теперь предположим, что компании B и C отправляют заказы на 15 единиц того же продукта, что и компания A. Компания-производитель обеспечила достаточное количество сырья или деталей только для выполнения заказа компании A. Компании В и С должны ждать, пока сырье будет доставлено производителю и производство изготовит необходимые товары.

Компания-производитель может столкнуться с серьезной проблемой, если, например, по какой-либо причине поставка сырья задерживается. Существует также проблема обслуживания клиентов, связанная с попытками удовлетворить потребности компаний В и С, в то время как им приходится ждать выполнения своего заказа. Если из-за задержки у покупателей возникнут проблемы, эти компании могут решить в будущем обратиться к альтернативному поставщику, что означает, что компания-производитель потеряет свой бизнес.