Это термин, применяемый для определения разнообразных методов и инструментов управления, призванных сделать бизнес-процессы более результативными. Он предоставляет статистические инструменты для устранения дефектов, выявления причин ошибок и снижения их вероятности. Таким образом, Шесть сигм создает среду непрерывного усовершенствования процессов, позволяя предприятиям предоставлять клиентам более качественные товары и услуги. Система была создана компанией Motorola, Inc. в 1986 г.
Она может быть применена к любому процессу в любой отрасли, чтобы создать систему управления для выявления ошибок и их устранения. Она предоставляет методики увеличения эффективности структуры бизнеса и качества деятельности, увеличивая прибыльность.
Термин происходит от колоколообразной кривой в статистике, в которой сигма — это стандартное отклонение от центра. Таким образом, процесс с шестью сигмами будет иметь крайне низкий уровень брака. Дефектом считается отказ бизнес-процесса или продукта. Если процесс дает менее 3,4 дефекта на один миллион попыток, он считается эффективным.
Основные принципы
1. Ориентация на клиента
Основная цель – максимизировать выгоду для клиентов. Следовательно, компания должна понимать потребности своих клиентов и факторы, способствующие продажам. Это требует установления стандартов качества в соответствии с условиями рынка или клиентов.
2. Оцените цепочку создания стоимости и найдите проблему
Наметьте этапы для выявления нежелательных областей и сбора соответствующих данных. Определите цели сбора данных, задачи сбора данных и ожидаемые результаты. Проверьте, помогают ли данные в достижении целей, нужно ли собирать больше информации или требуется ли очистка данных. Выясните проблему и ее первопричину.
3. Устраните дефекты и выбросы
После выявления проблемы внесите соответствующие изменения в этапы производства, чтобы устранить дефекты. Устраните любую деятельность в данном процессе, которая не способствует повышению потребительской ценности. Если цепочка создания ценности не позволяет выявить проблемную область, используются различные инструменты для выявления проблемных областей и выбросов. Устранение выбросов и дефектов устраняет узкие места в этапах деятельности.
4. Привлечение заинтересованных сторон
Необходимо внедрить структурированный подход к деятельности, в котором все заинтересованные стороны сотрудничают и вносят свой вклад в поиск решений сложных проблем. Команда должна овладеть методологиями и принципами, которые применяются. Поэтому для снижения рисков неудачи проекта и обеспечения оптимальной работы требуются специальные знания и обучение.
5. Гибкая и быстро реагирующая система
При устранении неэффективных или ошибочных этапов производства необходимо изменить подход и методы работы сотрудников. Гибкая и быстро реагирующая на изменения среда может привести к эффективной реализации проектов.
Задействованные отделы должны быть способны легко адаптироваться к изменениям. Компании, которые периодически изучают данные и вносят соответствующие изменения в свои рабочие процессы, могут добиться конкурентного преимущества.
Методология
Ниже приведены две основные методологии, которые используются в различных бизнес-средах:
DMAIC
Это подход, основанный на данных, который используется для оптимизации и улучшения существующих бизнес-проектов и рабочих этапов. Это эффективный метод контролируемого управления изменениями. Ниже перечислены пять фаз DMAIC, и каждая из них включает в себя инструменты и задачи, помогающие найти окончательное решение.
- Определите проблему и цели проекта
- Подробно измерьте различные аспекты существующего процесса
- Проанализируйте данные, чтобы найти главный недостаток
- Улучшите процессы
- Контролируйте, как это будет реализовано в будущем.
DMADV
Нацелен на создание совершенно нового процесса, продукта или услуги. Он применяется тогда, когда действующие этапы, даже после усовершенствования, не удовлетворяют условия заказчика, и необходимо создание новых методов. Он включает в себя пять этапов:
- Определите цель проекта, продукта или услуги.
- Измерение важнейших компонентов процесса и возможностей продукта
- Анализирование данных и создание альтернативных вариантов дизайна, в конечном итоге выбор наилучшего дизайна
- Создание наилучшего варианта из всех и испытание прототипа
- Проверка эффективности дизайна с помощью нескольких симуляций и пилотной программы.